Mielenkiintoista

Yleisiä virheitä, joita vältetään putkien hitsauksessa

Yleisiä virheitä, joita vältetään putkien hitsauksessa

Putkihitsaus tai putkien valmistus on menetelmä, jossa kaksi putkea liitetään toisiinsa. Tämä prosessi on saavutettavissa erilaisilla hitsausmenetelmillä, kuten kaarihitsaus, MIG-hitsaus, TIG-hitsaus ja monet muut hitsaustekniikat.

Hitsaajien työpaikat ovat kasvaneet vuosien varrella kukoistavan teollisuuden ansiosta.

LIITTYVÄT: SAUMAHITSAUS: SOVELLUKSET, EDUT JA HAITAT

Putkihitsaus teollisuudessa vaatii kuitenkin ammattitaitoisia työntekijöitä. Koska hitsaus on monimutkainen prosessi, virhemarginaali on melko merkittävä.

Siksi tarkkuus ja vastus ovat avainasemassa tällä alalla.

Virheitä putkihitsauksessa voi tapahtua sekä aloittelijoille että asiantuntijoille. Niiden ymmärtäminen on paras tapa estää tällaisten tapahtumien syntyminen ensinnäkin.

Hitsauksen virheet tasoittavat tietä hitsausvirheille. Äskettäin Honda joutui palauttamaan osan CR-V-malleistaan ​​viallisen hitsin takia, joka voi johtaa polttoainevuotoon. Kurskin sukellusveneonnettomuus on toinen esimerkki siitä, kuinka hitsivirheet voivat vahingoittaa massiivisesti paitsi koneita myös ihmishenkiä.

Putkihitsausprosessien on oltava kohdallaan, koska mikä tahansa virhe voi johtaa hyötykuorman vuotamiseen. Katsotaanpa joitain yleisiä virheitä putkihitsauksessa, jotka ovat yleisiä teollisuudessa.

Putken valmistelu on erittäin tärkeää putken hitsauksessa. On vain muutama hitsausprosessi, jotka eivät vaadi työkappaleen esikäsittelyä ennen hitsausta.

Tämä putkien valmistelu alkaa varmistamalla, että liitettävät reunat ovat sileät ja tasaiset.

Monissa tapauksissa liitettäville putkille olisi tehty jonkinlainen leikkaus tai hitsaus ennen kuin ne pääsevät hitsaajan käsiin. Joten ennen varsinaista hitsausprosessia käytetään usein pintahiontaprosessia reunojen saamiseksi oikein.

Seuraava vaihe on putkien puhdistaminen putken pinnalla olevien voiteluaineiden, öljyjen tai muiden epäpuhtauksien poistamiseksi.

Noudattamatta hyviä putkenvalmistusmenetelmiä hitsillä on todennäköisesti useita haasteita, kuten vedyn sisällyttäminen, kuonan kiinnittymät ja fuusion puute. Nämä johtavat lopulta heikompiin hitseihin ja hitsivirheisiin.

Vaikka täytemateriaali sopeutuu pintojen pienempien suuntausten ratkaisemiseksi, sillä on raja. Kun osia ei ole liitetty oikeaan suuntaan, näemme esimerkkejä viistosta, jonka kulma on liian jyrkkä.

Osien asennus on vakiomenetelmä putkihitsauksessa. Joskus näemme kuitenkin, että hitsaajat kiirehtivät prosessia, ja tämä luo väärät hitsausvirheet, jotka ovat sekä rumaita että rakenteellisesti heikompia oikeaan hitsiin verrattuna.

WPS tai Welding Procedure Specification on asiakirja, joka sisältää hitsaajille suunnattua tietoa, joka auttaa heitä tekemään koodivaatimusten mukaisia ​​hitsauksia. Liian usein kokeneet hitsaajat jättävät huomiotta tällaisen dokumentoinnin.

Mutta se ei ole viisas valinta. Putkihitsauksessa on monia muuttujia putken materiaalista prosessissa käytetyn hitsin tyyppiin.

WPS: llä on kaikenlaisia ​​tietoja, jotka ovat merkityksellisiä hitsausprosessille, kuten hitsityyppi, hitsausasennot, täyteaineiden luokitus, esilämmityslämpötilat, jälkilämmön lämpötilat, hitsin käsittely ja paljon muuta.

WPS: ään viittaaminen ennen hitsausprosessin aloittamista on aina hyvä käytäntö.

Nivelten valmistelussa ei ole universaalia menettelyä, jota voit seurata. Nämä menettelyt muuttuvat käytetyn hitsaustyypin mukaan.

Sauman valmistelu sauvahitsausta varten ei ole sama kuin MIG-hitsauksessa. Ne molemmat edellyttävät erilaista lähestymistapaa, ja oikean käyttäminen oikeaan hitsaukseen on ainoa tapa varmistaa täydelliset putkihitsaukset.

Noudattamatta oikeaa hitsausmenettelyä päädyt vakaviin hitsivirheisiin.

Suojakaasua käytetään osoittamaan hitsin vuorovaikutus ilmakehän kaasujen, kuten vety ja typpi, kanssa. Monissa hitsausprosesseissa, kuten laserhitsauksessa, käytetään suojakaasuja parempien hitsien aikaansaamiseksi.

Yksi yleisimmistä väärinkäsityksistä, joita monilla hitsaajilla on, on kuitenkin se, että enemmän suojakaasuja tarjoaa enemmän suojaa. Tämä ei kuitenkaan ole totta, ja joissakin tapauksissa se voi jopa vaikuttaa haitallisesti hitsiin.

Korkeapainehitsauskaasu täydellä nopeudella tuhlaa paljon suojakaasua ilman mitään etuja. Suojakaasun voima voi myös levittää hitsisaikaa.

Aina on suositeltavaa käyttää virtauksen säätölaitetta sen varmistamiseksi, että hitsaus saa oikean määrän suojakaasua.

Monet hitsaajat syyttävät virtalähteitä hitsien huokoisuudesta. Virtalähde ei voi aiheuttaa hitsin huokoisuutta.

Muut tekijät, kuten lankakelan vaihtaminen, väärän kaasun käyttö tai työkappaleiden valmistelematta jättäminen, johtavat usein hitsien huokoisuuteen.

Tämä osoittaa, että hitsaajan on oltava varovainen prosessin jokaisessa vaiheessa varmistaakseen hyvät putkiliitokset. Näennäisesti vaarattomilta näyttävät asiat, kuten kaasuvirran hetkellinen häiriö, voivat aiheuttaa huokoisuuden hitsissä.

Kaarihitsaus aiheuttaa usein kuonan muodostumisen. Flux-pinnoitteella on tärkeä rooli kuonan sulkeumien luomisessa.

Hitsaajien on käytettävä oikeaa nopeutta ja kulmaa varmistaakseen, että kuonan tuotanto on rajoitettu minimitasolle. Kuonan sulkeutuminen voidaan estää myös käyttämällä oikeaa jännitemäärää hitsauslangalle.

Puhdistus hitsin läpi on toinen tapa estää kuonan kertymistä.

Putkihitsaus vaatii vahvan ja täydellisen hitsin. Miksi tämä on tärkeää, on helppo ymmärtää, koska huonot hitsaustyöt johtavat vuotoihin, jotka voivat aiheuttaa vakavia vahinkoja sen pitämän nesteen perusteella.

LIITTYVÄT: KYLMÄHITSAUS: Metallien yhdistäminen ilman lämpöä

Siksi virheet eivät ole vaihtoehto. Hitsaajana sinun on varmistettava, että prosessin jokainen vaihe suoritetaan täydellisyyteen.

Kun seuraat jokaista askelta varoen ja täydellisesti, et jätä tilaa virheille.


Katso video: TIG-hitsauksen karkeat perusteet (Syyskuu 2021).